一、施工前準(zhǔn)備

（一）現(xiàn)場(chǎng)勘查與測(cè)量

筒倉(cāng)參數(shù)：測(cè)量筒倉(cāng)直徑、高度、表面材質(zhì)、平整度及是否存在裂縫、銹蝕等缺陷。

環(huán)境評(píng)估：檢查周邊障礙物、風(fēng)力等級(jí)、溫度及濕度。

字體設(shè)計(jì)：根據(jù)筒倉(cāng)尺寸確定字體大小、字體類型及排版方式。

（二）材料與工具準(zhǔn)備

1.涂料

混凝土筒倉(cāng)：環(huán)氧富鋅底漆+丙烯酸聚氨酯面漆。

鋼結(jié)構(gòu)筒倉(cāng)：無(wú)機(jī)富鋅底漆+氟碳漆。

顏色選擇：根據(jù)企業(yè)VI或安全規(guī)范。

輔助材料：美紋紙、砂紙、稀釋劑。

3.工具

高空設(shè)備：電動(dòng)吊籃、懸挑腳手架或蜘蛛車。

施工工具：噴槍、毛刷、激光水平儀、模板。

安全防護(hù)：雙鉤安全繩、防墜器、安全帽、防滑鞋、防毒面具。

（三）表面處理

清潔：用高壓水槍沖洗表面，去除油污、灰塵及松散層。

修補(bǔ)：對(duì)裂縫、孔洞用環(huán)氧砂漿填補(bǔ)，凸起部分打磨平整。

粗糙化：混凝土表面用砂紙或噴砂處理，提升涂料附著力。

干燥：自然干燥24小時(shí)以上，確保含水率≤8%。

二、字體定位與模板制作

1.定位方法

激光投影：用激光水平儀在筒倉(cāng)表面投射字體輪廓線，標(biāo)記關(guān)鍵點(diǎn)。

網(wǎng)格法：將筒倉(cāng)表面劃分為網(wǎng)格，按比例放大字體至網(wǎng)格中，定位每個(gè)筆畫的位置。

環(huán)形排版：若字體需環(huán)繞筒倉(cāng)，用軟尺測(cè)量周長(zhǎng)，計(jì)算字體間距。

2.模板制作

材料：選用0.5-1mm厚鋁板或PVC板，切割成鏤空字體模板。

固定方式：用磁鐵或膠帶將模板吸附在筒倉(cāng)表面，確保與定位線對(duì)齊。

特殊處理：若字體包含弧形或斜線，模板需分段拼接，拼接處用美紋紙密封防漏漆。

三、施工流程

（一）底漆涂裝

用噴槍均勻噴涂底漆，覆蓋整個(gè)寫字區(qū)域及周邊20cm范圍。

自然干燥4-6小時(shí)，檢查無(wú)漏涂、流掛后進(jìn)入下一道工序。

（二）字體涂裝

1.模板噴涂

將模板固定在定位線上，用噴槍沿模板鏤空處噴涂面漆（干膜厚度≥60μm）。

噴涂時(shí)保持槍口與表面垂直，距離30-50cm，避免漆霧飛濺。

噴涂后立即揭下模板，防止漆膜干燥后粘連。

2.手工描繪

若字體復(fù)雜，先用鉛筆在表面勾勒輪廓，再用毛刷填充顏色。

分層涂裝：先涂淺色底漆，再涂深色面漆，提升立體感。

（三）邊角修飾

用美紋紙保護(hù)字體邊緣，對(duì)筆畫交叉處、模板拼接處用毛刷修補(bǔ)，確保線條流暢。

清除多余漆點(diǎn)，用砂紙打磨毛刺。

（四）清漆保護(hù)

對(duì)重要標(biāo)識(shí)或暴露在惡劣環(huán)境中的字體，噴涂1-2道清漆，增強(qiáng)耐候性。

四、安全與質(zhì)量控制

1.安全措施

高空作業(yè)：施工人員系雙鉤安全繩，吊籃載重≤500kg，設(shè)置防傾覆裝置。

防火防爆：涂料存放區(qū)遠(yuǎn)離火源，配備滅火器，施工時(shí)禁止吸煙。

通風(fēng)：在密閉空間（如筒倉(cāng)內(nèi)部）施工時(shí)，強(qiáng)制通風(fēng)換氣，防止中毒。

2.質(zhì)量控制

附著力測(cè)試：用劃格法檢查漆膜附著力（標(biāo)準(zhǔn)≤1級(jí)）。

厚度檢測(cè)：用涂層測(cè)厚儀測(cè)量干膜厚度，偏差≤10%。

外觀檢查：字體無(wú)歪斜、流掛、色差，邊緣整齊，夜間用反光測(cè)試儀檢查反光效果。