一、測(cè)量放線
1.基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置:在煙囪底部±0.000標(biāo)高位置設(shè)置基準(zhǔn)控制點(diǎn),采用全站儀將基準(zhǔn)點(diǎn)垂直向上傳遞,在煙囪外壁四個(gè)方向各標(biāo)記一條垂直基準(zhǔn)線,每10米設(shè)置一個(gè)垂直度觀測(cè)點(diǎn),用紅色油漆標(biāo)記,基準(zhǔn)點(diǎn)采用膨脹螺栓固定,防止移位。
2.垂直度控制:使用激光鉛垂儀從底部基準(zhǔn)點(diǎn)向上投射激光束,在煙囪頂部設(shè)置接收靶,調(diào)整接收靶位置確保激光束與基準(zhǔn)點(diǎn)重合;每安裝一節(jié)爬梯,用全站儀復(fù)核垂直度,偏差控制在5mm以內(nèi),全高累計(jì)偏差不超過10mm,大風(fēng)天氣暫停測(cè)量作業(yè)。
3.標(biāo)高傳遞:采用鋼卷尺配合水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高傳遞,從底部基準(zhǔn)點(diǎn)向上量取每節(jié)爬梯及休息平臺(tái)的設(shè)計(jì)標(biāo)高,用記號(hào)筆標(biāo)記,標(biāo)高標(biāo)記點(diǎn)間距不超過3米;在休息平臺(tái)位置用水準(zhǔn)儀復(fù)核標(biāo)高,確保平臺(tái)水平度偏差不超過3mm。
二、煙囪表面清理與基層處理
1.清理煙囪外壁表面的灰塵、油污、浮漿、鐵銹等雜物,采用角磨機(jī)打磨表面,去除疏松層及氧化皮,確保表面平整、干燥,無明顯凹凸缺陷,為爬梯連接及防腐施工奠定基礎(chǔ)。
2.對(duì)煙囪表面的裂縫、孔洞等缺陷進(jìn)行修補(bǔ),采用高強(qiáng)度修補(bǔ)砂漿或環(huán)氧樹脂填補(bǔ),修補(bǔ)后打磨平整,確?;鶎訄?jiān)實(shí)可靠,避免影響爬梯連接穩(wěn)定性。
3.基層處理完成后,清理表面粉塵,檢查基層平整度及干燥度,符合要求后方可進(jìn)入下一道工序。
三、爬梯構(gòu)件預(yù)制與檢查
1.爬梯構(gòu)件在工廠按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)制,采用分節(jié)式設(shè)計(jì),每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)長度控制在6米以內(nèi),便于運(yùn)輸及吊裝;預(yù)制過程中嚴(yán)格控制構(gòu)件尺寸偏差,梯段長度偏差±2mm,平臺(tái)對(duì)角線偏差≤3mm。
2.構(gòu)件焊接采用二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn),焊接完成后對(duì)焊縫進(jìn)行100%外觀檢查及超聲波探傷,確保焊縫無夾渣、氣孔、裂紋等缺陷,焊縫高度符合設(shè)計(jì)要求;焊接后對(duì)焊縫進(jìn)行打磨,使其表面平整光滑。
3.構(gòu)件預(yù)制完成后,進(jìn)行預(yù)組裝,檢查爬梯梯段、踏步、護(hù)欄的連接精度,確保安裝順暢,無卡頓現(xiàn)象;預(yù)組裝合格后,對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào),便于現(xiàn)場安裝時(shí)對(duì)應(yīng)就位。
四、分段吊裝與臨時(shí)固定
1.吊裝前檢查吊裝設(shè)備性能,檢查鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等,確保安全可靠;根據(jù)爬梯構(gòu)件重量及安裝高度,調(diào)整吊裝角度及吊裝速度,規(guī)劃吊裝路徑,避開周邊障礙物及管線。
2.將預(yù)制好的爬梯節(jié)段運(yùn)至吊裝點(diǎn),采用電動(dòng)吊籃或卷揚(yáng)機(jī)將構(gòu)件垂直運(yùn)輸至安裝位置,吊籃運(yùn)行時(shí),下方警戒區(qū)域嚴(yán)禁人員停留,安排專人指揮吊裝,確保吊裝精準(zhǔn)。
3.爬梯節(jié)段吊運(yùn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,作業(yè)人員通過吊籃平臺(tái)將爬梯臨時(shí)固定在煙囪外壁的預(yù)埋件或錨栓上,臨時(shí)固定采用U型卡或臨時(shí)支撐,確保爬梯在調(diào)整過程中不會(huì)墜落;每吊裝一節(jié)構(gòu)件,檢查臨時(shí)固定的牢固性,再進(jìn)行下一節(jié)吊裝。
4.吊裝過程中,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)速,當(dāng)風(fēng)力≥6級(jí)時(shí),立即停止吊裝作業(yè),將構(gòu)件固定牢固,人員撤離至安全區(qū)域。
五、節(jié)點(diǎn)連接與緊固
1.爬梯節(jié)段之間及爬梯與煙囪主體的連接,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求采用高強(qiáng)度螺栓或焊接連接,螺栓安裝方向一致,螺母朝向煙囪外側(cè)。
2.采用螺栓連接時(shí),使用扭矩扳手緊固,M20螺栓緊固力矩控制在120N·m至150N·m之間,緊固后進(jìn)行力矩復(fù)核,確保螺栓無松動(dòng);螺栓安裝后,及時(shí)安裝防松螺母及防塵罩,防止螺栓銹蝕。
3.采用焊接連接時(shí),焊接人員持證上崗,嚴(yán)格按照焊接工藝要求操作,焊接過程中做好防風(fēng)措施,避免焊縫出現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷;焊接完成后,對(duì)焊縫進(jìn)行打磨處理,去除焊渣及飛濺物。
4.每完成一段連接,檢查連接節(jié)點(diǎn)的牢固性,用手晃動(dòng)爬梯,確認(rèn)無松動(dòng)現(xiàn)象,垂直度及水平度偏差符合要求后,再進(jìn)行下一段連接。
六、中間休息平臺(tái)與安全籠安裝
1.中間休息平臺(tái)按照設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝,一般每30米設(shè)置一處,平臺(tái)支架與煙囪主體可靠連接,支架安裝牢固后,鋪設(shè)防滑踏步板,踏步板之間縫隙不大于5mm,防止人員踩空。
2.平臺(tái)周邊安裝防護(hù)欄桿,欄桿高度不低于1.2米,設(shè)置中間欄桿,中間欄桿與上下欄桿間距均勻,不大于600mm,欄桿底部設(shè)置180mm高擋腳板,擋腳板與平臺(tái)貼合緊密,無空隙,防止雜物墜落。
3.安全籠與爬梯同步安裝,從爬梯底部開始,沿爬梯全程設(shè)置,安全籠直徑不小于600mm,籠體橫桿間距不大于500mm,豎桿間距不大于150mm,籠體與爬梯梯梁可靠焊接,焊縫高度不小于8mm,確保籠體牢固無晃動(dòng)。
4.安全籠頂部與煙囪頂部平臺(tái)或防護(hù)設(shè)施連接,底部延伸至地面以上1.5米處,底部設(shè)置防護(hù)門,防護(hù)門采用雙開門設(shè)計(jì),關(guān)閉后與籠體貼合緊密,非作業(yè)時(shí)間上鎖,防止無關(guān)人員攀爬。
5.每安裝一段平臺(tái)及安全籠,檢查其牢固性、平整度及尺寸偏差,平臺(tái)水平度偏差不超過3mm,欄桿垂直度偏差不超過2mm,確保符合安全及質(zhì)量要求。
七、防雷接地安裝
1.防雷接地系統(tǒng)與爬梯安裝同步進(jìn)行,爬梯作為防雷引下線的一部分,需與煙囪主體防雷系統(tǒng)可靠連接,連接點(diǎn)不少于2處,分別設(shè)置在煙囪底部及頂部。
2.采用銅質(zhì)扁鋼作為連接導(dǎo)體,扁鋼與爬梯、煙囪主體防雷引下線的連接采用焊接,焊縫長度為扁鋼寬度的2倍,雙面焊接,焊后進(jìn)行防腐處理。
3.在爬梯頂部設(shè)置接閃器,接閃器采用鍍鋅圓鋼,長度不小于1米,與爬梯可靠焊接,確保接閃效果。
4.防雷接地電阻測(cè)試:安裝完成后,采用接地電阻測(cè)試儀檢測(cè)接地電阻值,確保接地電阻不大于10Ω,若電阻值超標(biāo),需增設(shè)接地極,直至符合要求,測(cè)試記錄留存歸檔。
八、防腐處理
1.防腐施工前,清理爬梯、平臺(tái)、安全籠及連接節(jié)點(diǎn)表面的灰塵、焊渣、鐵銹等雜物,采用角磨機(jī)進(jìn)行除銹處理,除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí),表面無氧化皮、鐵銹及油污。
2.除銹完成后,及時(shí)涂刷環(huán)氧富鋅底漆,底漆涂刷均勻,無漏涂、氣泡、流掛等缺陷,涂刷厚度不低于80μm,底漆干燥后,再涂刷第一道聚氨酯面漆。
3.第一道面漆干燥后,涂刷第二道聚氨酯面漆,面漆涂刷厚度不低于60μm,總涂層厚度不低于140μm,涂刷過程中控制施工環(huán)境溫度在5-35℃,相對(duì)濕度不大于85%,避免雨天、大風(fēng)天施工。
4.螺栓連接節(jié)點(diǎn)、焊縫等薄弱部位,需額外涂刷一遍底漆及面漆,確保防腐到位;防腐施工完成后,采用涂層測(cè)厚儀檢測(cè)涂層厚度,不合格部位及時(shí)補(bǔ)涂。
5.防腐涂層干燥固化后,檢查涂層外觀,確保表面平整、光滑,無漏涂、破損、氣泡等缺陷,方可進(jìn)入下一道工序。
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